消防水帶織物層經(jīng)緯線(xiàn)準備工序為單紗絡(luò )筒、拼線(xiàn)、加捻、制紆。

    (1)單紗絡(luò )筒。采購的單紗經(jīng)過(guò)絡(luò )筒工序，容量增大，剔除瑕疵后有利于提高后續加工的品質(zhì)和效率。

    (2)拼線(xiàn)。絡(luò )筒后的單紗(長(cháng)絲或短纖)在加捻前進(jìn)行拼線(xiàn)。經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn)一般合股股數為2～10，某些特殊水帶最高會(huì )達到15股。要求股線(xiàn)在筒管表面交叉均勻卷繞分布，不重疊，整筒股紗股數一致。

    (3)加捻。紗線(xiàn)合股后加捻成適當捻回度的工序稱(chēng)為加捻，紗線(xiàn)加捻后強度提高，內部紗線(xiàn)排布緊密整齊，有利于后續工序的進(jìn)行。捻向分S和Z兩種。消防水帶用的股紗捻度一般為30～200 T·m^-1。加捻工序須注意檢查喂入機構、斷頭自停裝置和張力裝置的運行狀態(tài)。消防水帶加捻設備有專(zhuān)門(mén)改進(jìn)的倍捻機。

    (4)制紆。將加捻后的緯線(xiàn)重新卷繞成與圓織機梭子相符的尺寸，適合后續進(jìn)行圓織生產(chǎn)的紆管工序為制紆。此工序主要控制卷繞調節器、自動(dòng)換管機構和斷頭自停機構。